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KGS-820/830/920/930AHD建德平面磨床

特性 :
AHD:前后、左右及上下三轴均为自动操作,上下进给可先预设进给量和进给次数,工作完毕后机床自动停止
高刚性铸件体
铸件体经由工程仿真分析(cosmos)计算,立柱及机头采双层璧设计,具高抗弯与抗扭刚性。
工作台滑轨面黏贴铁氟龙
工作台之滑轨面贴有铁氟龙(Turcite-B),以减少阻尼系数使工作台运行平稳,增长机台使用寿命。
上下轴配置平衡配重系统
磨头上下安装机械式平衡配重,使磨头在整个上下进刀保持垂直,减少磨头倾斜,提高加工精度,延长使用寿命。
高精度之法兰式主轴
本公司之每一支主轴完全由台湾建德本厂自行研发与制作,从外管之原料开始至组装(除进口轴承外),在温控及无尘车间装配,决不外包,正因在这样严格的生产条件下,主轴受温度变化影响小,噪音低及无振动,能够提供多年的服务而不产生问题。 本机台并采用法兰式主轴之设计,搭配CP4级精密斜角滚珠轴承、V3级低振动马达与动平衡后,安装于机头座上,保证主轴之偏转远低于 0.002mm.。
自动润滑系统
采循环式中心润滑装置,一方面各传动螺杆和滑动面均得到最佳之润滑,另一方面废油回收过滤再循环润滑,不仅环保,也节省润滑油之不必要支出,润滑系统配有自我检测功能,当油罐内液位降低到设定位置时,液位开关发出警报。
配备油冷却系统之油压系统
双缸驱动式,配合独立式油压系统之设计,使工作台具多段可调之速度与低震动之特性,搭配配液压油用油冷机,先行循环冷却回油之温度,随时供应正常温度之液压油至油压系统,保持机器研磨之精度,避免因油温过高而影响工作物之精度。
油压平整装置
装设于砂轮上方,以油压驱动,当砂轮积垢时,只要设定好后,操作者可在操作面板上触动开关,即可轻松作砂轮之平面修整。
日本三菱PLC控制系统
采用日本三菱(MITSUIBISHI)PLC控制系统,控制线路比一般传统线路少,易于维护、修改与监测。
防溅大墙板
机台后方装有防溅大墙板,可有效遮挡研磨水和铁屑飞溅到机器后方,不仅可维持机器之清洁度,甚至避免研磨液喷进机器之滑轨,确保机器之寿命和精度。
冷却冲水纸带附磁性过滤装置
工作冷却之研磨液将先经过磁性过滤器之滚轮式磁铁 (先行将铁屑与研磨水分离) 后研磨液再经纸带(0.02mm)进一步过滤后,研磨液最后流入冷却水箱内之沉淀分离槽,经除屑、过滤及沉淀后之干净研磨液,将再被用以循环冷却工作物和清洁砂轮屑。
主要技术参数
項目 單 位 KGS-820AHD
能力 工件台面尺寸(長x寬) mm 2000x800
工件台最大移動量 左右 mm 2250
前後 mm 885
工作台面至主軸中心最大距離 mm 900
工作台最大承載重量(含磁盤) Kgs 2300
工作台及前後進給 工作台T 型槽 mmxN 18x3
工作台速度 M/min 7–25
前後手輪進刀 一格 mm 0.01
一圈 mm 2
前後自動進給量 mm 2–20
前後快速量 50 Hz mm/min 1500
上下進給 上下手輪進給量 一格 mm 0.002
一圈 mm 0.5
上下自動進給量 mm 0.005-0.04
上下快速移動量 mm/min 230
砂輪主軸 砂輪尺寸(外徑x厚度 x內徑) mm 500x20-50x127
主軸轉速 50 Hz rpm 950
60 Hz rpm 1150
馬達 主軸馬達 hp 15
前後馬達 hp 油壓
上下馬達 hp 1/2
油壓馬達 hp 10
沖水馬達 hp 1/4
尺寸重量 機器高度 mm. 2850
佔地面積(長x寬) mm. 6000x3360
機器重量(淨重/毛重) Kgs. 15500/17500
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